一、鍋爐控制需求
鍋爐設(shè)備是一個復(fù)雜的控制對象，作為鍋爐控制裝置，其主要任務(wù)是保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，減輕操作人員的勞動強度。為此，鍋爐生產(chǎn)過程的各個主要參數(shù)必須嚴(yán)格控制，其主要輸入變量是負(fù)荷、鍋爐給水、燃料量、送風(fēng)和引風(fēng)量。主要輸出變量包括汽包水位（蒸汽鍋爐）、過熱蒸汽或飽和蒸汽的溫度擠壓力（蒸汽鍋爐）或出水溫度擠壓力（熱水鍋爐）、煙氣含量和爐膛負(fù)壓等。因此鍋爐是一個多輸入，多輸出而且相互關(guān)聯(lián)而復(fù)雜的控制對象。
在傳統(tǒng)的控制方式中，大部分采用常規(guī)儀表人工手動控制，鼓、引風(fēng)的風(fēng)量一般采用風(fēng)門擋板控制，爐排電動及給粉機采用滑差調(diào)速?？咳斯ふ{(diào)節(jié)風(fēng)門大小來控制鼓、引風(fēng)量。人工調(diào)節(jié)爐排速度，其弊端是調(diào)節(jié)不及時、操作復(fù)雜、不能確保鍋爐的最佳運行狀態(tài)、熱效率低、浪費能源及環(huán)境污染。
采用智能自動化計算機技術(shù)和變頻調(diào)速技術(shù)對燃煤鍋爐進行自動化控制，可實現(xiàn)鍋爐的有效燃燒，降低能耗，使鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟的運行。（結(jié)構(gòu)圖）
二、主要控制原理
由于鍋爐的復(fù)雜性，要對鍋爐建立一個較為理想的數(shù)學(xué)模型比較困難。為此，把鍋爐系統(tǒng)做簡化處理，劃分為幾個相對獨立的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。（控制圖）
1.熱水鍋爐出水溫度自動調(diào)節(jié)
當(dāng)外部負(fù)荷變化時，出水溫度隨之變化，為了確保鍋爐出水溫度不隨供水量的變化而變化，調(diào)節(jié)爐排轉(zhuǎn)速輸出，控制鏈條的前進速度，改變給煤量，送風(fēng)也隨時變化，從而使鍋爐出水水溫恢復(fù)到給定值。
2.爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)
爐膛負(fù)壓是表示送風(fēng)量與引風(fēng)量是否平衡的一個物理量，當(dāng)出水溫度變化時，煤量、鼓風(fēng)量、水質(zhì)變化、同時引風(fēng)量也作相應(yīng)的調(diào)整，以維護爐膛負(fù)壓在額定值，從而保證工業(yè)鍋爐的安全性。
為了確保鍋爐能在爐膛處于微負(fù)壓狀態(tài)下燃燒，通過調(diào)節(jié)引風(fēng)變頻器頻率輸出，進行爐膛負(fù)壓的控制。
3.送風(fēng)量調(diào)整
鼓風(fēng)變頻轉(zhuǎn)速的控制非常重要。爐排轉(zhuǎn)速發(fā)生變法時，鼓風(fēng)轉(zhuǎn)速應(yīng)隨之變化，以期達到最佳燃燒效果。
4.循環(huán)泵轉(zhuǎn)速調(diào)整
為了使熱源能到達每一個受熱點，根據(jù)熱網(wǎng)管線的距離和供熱面積確定循環(huán)泵出口壓力或供回水壓差，以此來調(diào)節(jié)循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速。
5.補水泵轉(zhuǎn)速調(diào)整
為保證鍋爐安全及防止循環(huán)系統(tǒng)中因缺水造成管線中壓力降低，必須實時監(jiān)測循環(huán)系統(tǒng)中的回水壓力，保證回水壓力恒定。
三、報道與保護功能
熱水鍋爐出水溫度高報警及保護。
熱水鍋爐出水壓力低報警及保護。
軟化水水箱水位節(jié)點報警及保護。
引風(fēng)系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)及輸煤系統(tǒng)相互之間聯(lián)鎖保護。
